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振動篩側板、底梁、大梁等開裂點的處理方法,簡單易操作!

時間:2020-03-11 18:18:20  點擊數:4652

  • 振動篩側板、底梁、大梁等開裂點的處理方法,簡單易操作!


  • 在實際生產中,振動篩開裂點一般有以下幾個部位:側板、底梁、激振器大梁、入料擋板組件、出料擋板組件。雖部件不同,但其處理原則相同,即對其進行加固處理以防止開裂位置延長。

    現分別說明幾個部位的加固方案。

    1、側板

    側板開裂分2個方向。其中1個方向是垂直振動方向,此類問題若發現及時則不會超過500mm,可通過加副板的形式進行加固,以正方形加固板為主,裂紋周邊延長200mm即可。

    另一類順著振動方向產生裂紋(不經常發生),此類裂紋若不及時處理則會造成側板整體開裂,當發現此類裂紋時需整體加固副側板。副板和側板以鉚接為主,裂縫位置不做焊接處理。

    側板增加副板示意圖如下所示。


    2、底梁

    底梁主要在中間部位容易開裂,采用打坡口、焊接平,再加副板的方法解決,通過塞焊和斷續焊接把副板和底梁固定在一起,能達到預期目的,延長使用壽命。

    其解決方法如圖3所示。

    3、激振器大梁

    激振器大梁是設備強度高的部位,發生開裂的情況甚少,但現場條件各有不同,若有開裂,其加固方案和底梁類似,但其坡口深度與鋼板厚度一致,焊接質量要求高,副板以16mm~20mm鋼板為主,必要時副板上增加強筋。

    激振器大梁加固示意如圖4所示。


    4、入料擋板組件

    其損壞的主要原因是物料直接或間接沖擊所導致。調整入料角度、高度,讓物料直接砸在盲板上,不對入料擋板造成沖擊,即可延長其使用壽命。若已磨損,可用常規的槽鋼、方管焊接在入料擋板一側,增加入料擋板的剛性以達到延長壽命的效果。

    5、出料擋板組件

    其損壞原因主要是由于物料運動磨損,鋼板磨薄后強度不夠從而造成損壞,可通過補焊形式進行


     

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